Beim Schneiden von Kohlenstoffstahl verwenden Laserschneidmaschinen normalerweise Hilfsgase, um den Vorgang zu unterstützen.Die üblichen Hilfsgase sind Sauerstoff, Stickstoff und Luft.Was ist der Unterschied zwischen diesen drei Gasen beim Schneiden von Kohlenstoffstahl?
Um den Einfluss jedes Hilfsgases auf den Schneidprozess zu verstehen, ist es notwendig, die prinzipielle Rolle der Hilfsgase zu klären.Zunächst einmal liegen die Vorteile der Verwendung von Luft zum Schneiden klar auf der Hand, es fallen keine Kosten an.Bei der Verwendung von Luft müssen lediglich die Stromkosten des Luftkompressors und der Maschine selbst berücksichtigt werden, wodurch die hohen Kosten für Hilfsgase entfallen.Die Schneidleistung bei dünnen Blechen ist vergleichbar mit der des Stickstoffschneidens, was es zu einer wirtschaftlichen und effizienten Schneidmethode macht.Allerdings hat das Luftschneiden auch hinsichtlich des Querschnitts offensichtliche Nachteile.Erstens kann die Schnittfläche Grate erzeugen, die eine sekundäre Bearbeitung zur Reinigung erfordern, was sich nachteilig auf den gesamten Produktproduktionszyklus auswirkt.Zweitens kann die Schnittfläche geschwärzt werden, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt.Die Laserbearbeitung selbst nutzt Effizienz und Qualitätsgenauigkeit, und die Nachteile des Luftschneidens haben dazu geführt, dass viele Kunden auf diese Art des Schneidens verzichten.
Zweitens ist die Verwendung von Sauerstoffschneiden das gebräuchlichste und traditionellste Schneidverfahren.Die Vorteile des Einsatzes einer Sauerstofffaser-Laserschneidmaschine spiegeln sich hauptsächlich in den Gaskosten, in der Verarbeitung von Blechen auf Kohlenstoffstahlbasis, ohne häufigen Austausch von Hilfsgasen, in der Steigerung der Schneideffizienz und in der bequemen Verwaltung wider.Der Nachteil besteht jedoch darin, dass sich nach dem Sauerstoffschneiden eine Oxidfilmschicht auf der Oberfläche der Schnittfläche bildet. Wenn dieses Produkt direkt zum Schweißen mit einem Oxidfilm versehen wird, dauert es lange, bis der Oxidfilm auf natürliche Weise abblättert Das Produkt bildet eine falsche Schweißnaht, die die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigt.
Bei Verwendung von Sauerstoff als Hilfsgas bildet sich auf der Schnittfläche ein Oxidfilm.Die Oberfläche oxidfreier Schnitte ist im Allgemeinen weiß und kann direkt geschweißt, lackiert usw. werden. Die starke Korrosionsbeständigkeit macht die Anwendung auch sehr breit.
Die oben genannten Schnittdaten dienen nur als Referenz, der tatsächliche Schnitteffekt ist maßgebend.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass beim Schneiden dicker Kohlenstoffstahlplatten über 6 mm nur Sauerstoffschneiden unterstützt wird.Wenn beim Schneiden unter 6 mm klare Anforderungen an die Schnittqualität und -genauigkeit bestehen, wird die Verwendung des Stickstoffschneidens empfohlen, das hocheffizient ist und direkt im nächsten Schritt verarbeitet werden kann, während das Sauerstoffschneiden langsamer ist und nicht empfohlen wird.Wenn beim Schneiden unter 6 mm nur Schneiden in Betracht gezogen wird oder keine klaren Prozessanforderungen vorliegen, wird das Schneiden mit Luft ohne Gaskosten empfohlen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. November 2022